客户服务热线 18331916861

精炼设备工艺

2021-03-17 3

精炼设备特点:投资小,适用性广,实用性强,操作简单,配置丰富。精炼设备工艺:毛油→脱胶脱酸→脱色→脱臭→精炼油

精炼设备主机设备:精炼锅:用于油脂的水化脱胶、中和脱酸。脱色锅:用于油脂的吸附脱色。脱臭锅:用于高温蒸馏去除油脂中的异味。精炼设备

过滤机:去除油脂中的杂质和脱色剂。真空机组:配备脱色锅、脱臭锅产生负压真空度。

精炼设备工艺特点:1、连续式水化工段缩短了油脂与热水的接触时间,减少油脂皂化,降低损耗,提高成品油得率。 2、精炼设备脱色工段采用预混与蒸汽搅拌连续脱色相结合的工艺,提高脱色效率,节省白土用量,操作简单方便,负压状态避免空气中氧气与热油接触,保证油品质量,抑制酸值回升,降低过氧化值。

蒸馏脱酸脱臭工段采用新型连续物理组合脱酸脱臭塔,适用于酸价较高,胶质含量低的植物油脂的脱酸,脱臭,实际生产证明其最明显的优点:脱酸能力强、能耗低,生产效率高。

该工艺多重进行热交换,充分利用系统热能,有效降低蒸汽耗量,同时还具有生产工艺可调整,操作灵活,自动程度高,环境卫生等。

连续式精炼设备物理脱酸脱臭装置既能高效快速地脱除脂肪酸等臭味组份,又能使油脂具有良好的风味。同时,该塔具有节约直接蒸汽(水蒸气用量仅为常规塔的30-50%),防止油脂水解的优点,为加工高质量的油脂提供了工艺和设备保证。精炼设备