客户服务热线 18331916861

当前位置:首页>产品中心>精炼设备

联系我们

电话:18331916861
传真:0312-2621676
邮箱:13803282261@163.com
地址:河北省定州市东关

前间歇后连续式精炼设备

适用范围:

用于在原材料在提取某一特定物质的设备,市场中主要用于植物油脂提炼。分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤。

√技术培训 √终身维护 √免费试样
立即咨询>
全国咨询热线18331916861
  • 产品介绍
  • 合作案例
  • 视频案例
  • 应用范围

  精炼设备传统脱酸方法通常是指用于工业生产脱酸方法,包括化学脱酸、物理精炼(或脱酸)及混合油精炼(或脱酸)三种方法化学脱酸又称碱炼脱酸,精炼设备是工业上最普遍使用方法,通常向脱胶油加入碱液,使碱液与游离脂肪酸反应,以皂脚形式沉淀,有些杂质也被皂脚吸附,皂脚经离心分离除去。

化学脱酸,通常使用苛性碱(氢氧化钠)。中性油在碱作用下发生水解,有大量油脂损耗;另外,皂脚夹带中性油也造成中性油损失。精炼设备生成皂脚需硫酸酸化处理,造成大量废水而污染环境,油耗多少取决于毛油酸价含量,酸价含量越高,油耗越大。精炼设备该法脱酸较为,油脂质量稳定。
物理脱酸是在高真空条件下,用蒸汽通入油脂让蒸汽携带除去酸价、不皂化物、气味物质一种方法。
与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品质量高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。
精炼设备

上瑞

胡麻籽油精炼罐前,须检查管路阀门是否正常,每罐办理送油完毕后,应立即关闭进油阀门。入油罐待精炼的粗胡麻籽油,须先清除油面泡沫,使油面平滑,并静置适当时间(不少于15min),使油中不存有泡沫。调整原油温度到25—35℃。水洗 将泵入洗罐的油加热升温,同时开动搅拌器加入75--80℃的热水,使油温保持80--85℃(温度不许超过85℃)。胡麻籽油精炼当水加完时(加水量为油量的 15%--20%,加水时间38--40min),停止加热,继续搅拌15min,即停止搅拌,沉淀2h(次),将水洗罐底的排水阀打开,放走约 3/4的洗涤水(放走洗涤水前先将管路中存留的油顶入油水分离罐收回)。胡麻籽油精炼然后关闭排水阀,打开通往油水分离罐的阀门,将剩余的油水混合物,慢慢放入。胡麻籽油精炼次水洗时,必须把油水中间层的黏质物放入分离罐见到好油为止,再关闭阀门。胡麻籽油精炼油水分离,须有专人掌握,在分离罐内进行分离时,须将罐内加热盘管打开,升高温度(不许超过80℃),经过分离后将水放走,收回残油。